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一种正演变成企业转型全新战场的产业是水产加工产业，有一家企业依靠整合资源以及科技创新，探寻出了别具一格的发展路径。

发展模式创新

公司自2004年起推行“五合一”渔业产业化模式，把养殖户整合起来，将加工厂整合起来，把科研机构整合起来，把销售渠道整合起来，还把政府资源整合起来。此模式于山东沿海地区试点后，原料供应稳定性得以提高，提高幅度为30%，有效把分散养殖致使的品质波动问题给解决了。借助建立标准化养殖基地，公司达成了从源头把控产品质量，为后续加工环节给予了可靠保障。

那种模式带动了当地五百多户养殖户加入产业链，每户平均每年收入增加接近两万元，这种模式通过统一供给苗种、饲料以及技术指导，保证原料契合加工标准，这种创新模式不但保障了原料的供应，而且为后续产品的深加工筑牢了稳固的基础 。

自产加工突破

公司在稳定了原料供应这一情况之后，重点发展起了海参、鲍鱼等这些属于自身生产的海珍品加工业务，投入了2000万元来引进德国的自动化加工设备，建成了那符合欧盟标准的加工车间，其年加工能力达到了800吨，产品线由刚开始的干制品扩充到了即食产品、冷冻预制菜等10多个品类 。

产品附加值因加工技术的提升平均提高百分之五十，其中即食海参的利润率比干制品高出百分之三十五。公司构建了全程质量追溯系统，每个产品均有独立二维码，消费者能够查询从养殖始起至加工完成的全套流程信息，这种透明化管理增进了市场信任度。

进料加工拓展

为了弥补自身生产原料在季节性方面存在的不足，公司以积极主动的态度开展进料加工业务，从俄罗斯、挪威等国家进口质量优良的鳕鱼、三文鱼原料，凭借国内的成本能够具备优势这一方面对其展开加工之后才再出口，在2022年的时候进料加工业务在总加工量之中所占的比例为40%，所创造的外汇达到了500万美元 。

进料加工不但提升了设备利用率，而且让公司接触到了国际最新质量标准，经由与国际买家的合作，公司引入了 HACCP 认证体系，产品成功迈入日本、韩国超市，这般“两头在外”的模式变成了公司介入国际分工的重要方式。

质量管控体系

公司构建了经由原料达到成品的四级质量监控体系，设置了25个关键控制点，投入500万元用以建设实验室，该实验室能够对药残、重金属等50多项指标进行检测，每一批产品都必定要历经原料验收、加工过程以及成品出厂这三道检验程序 。

这家公司针对国际市场里的绿色壁垒状况，专门设立且建立了一套预警机制，对主要进口国的标准变化情况予以紧密跟踪。在近三年时间当中，成功应对了欧盟方面兽药残留标准的修订，以及日本肯定列表制度的更新等一系列贸易壁垒情况，其出口产品的合格率始终维持在99.8%以上的水平。

行业发展瓶颈

国内水产品加工率仅仅只有35%，远远低于发达国家70%的水准，消费者对于生鲜产品偏好的习惯在短时期之内难以发生改变，超市里面冰鲜区的面积通常情况下是加工品的3至4倍，市场培育需要长时间的投入，企业营销成本一直处于很高的状态 。

因行业标准未统一，致使产品质量呈现出参差不齐的状况，部分规模较小的企业运用廉价原料对市场形成了冲击。专业人才存在缺口，且超过了30%，尤其是研发人员以及熟练技工极为欠缺。这些因素对行业整体升级的步伐造成了制约。

未来发展规划

公司制定一项投资规划，资金为1.2亿元，用于去建设一现代化加工园区。园区要引进来自日本的低温浓缩技术，还要引进那美国的真空冷冻干燥设备。园区会注重进行功能性海洋食品以及生物制品的开发工作，并且要同中科院海洋研究所一道合作，以此来去建立起一个联合实验室，针对胶原蛋白提取等关键技术展开科研攻关 。

亦会搭建涵盖主要产区的冷链物流网络，于青岛、大连修筑两个万吨级冷库。借由电商平台径直对接终端消费者，削减流通环节。其目标乃是让精深加工产品所占比例在三年内从百分之二十提升至百分之五十。

不同的各位读者呀，于您个人的认知而言呢，水产品加工这个行业要达成突破的话，最先需要着重去解决哪一个环节所存在的问题呀？热烈欢迎去分享您自身的看法观点哦，要是自认为这篇文章具备一定价值的话呢，请给予点赞方面的支持并且转发给更多的同行去当作参考呀。

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